隨著制造業的發展和對生產效率的要求不斷提高,雙主軸刀塔車床作為一種先進的機床設備,逐漸受到越來越多企業的青睞。它具有獨t的設計和功能,可以同時進行兩個工件的加工,大大提高了生產效率和產能。
津上CNC雙主軸刀塔車床是一種高效的機床,具有兩個獨立的主軸和刀塔,可以同時進行兩個工件的加工,提高生產效率。采用了雙主軸結構,即兩個獨立的主軸,每個主軸都配備了獨立的刀塔。這種設計使得機床可以同時進行兩個工件的加工,無需進行工件的轉換和重新夾持,節省了大量的時間和人力成本。同時,兩個主軸可以獨立操作,可以進行不同的加工操作,滿足復雜工件的加工需求。
1、高效生產:可以同時進行兩個工件的加工,無需進行工件的轉換和重新夾持,大大提高了生產效率和產能。它適用于大批量生產,可以快速完成加工任務,縮短生產周期。
2、復雜工件加工:由于雙主軸刀塔車床具有兩個獨立的主軸和刀塔,可以進行不同的加工操作,滿足復雜工件的加工需求。例如,在一側進行車削操作,另一側進行攻絲或鏜削操作,實現多種工藝的組合加工。
3、多樣化加工:具有較大的加工范圍和靈活性,可以加工各種形狀和尺寸的工件。通過不同的刀具和刀塔的組合,可以實現多種加工方式,如車削、鏜削、攻絲、鉆孔等。這使得它適用于多種行業,如汽車制造、航空航天、機械制造等。
4、精密加工:配備先進的數控系統和自動化裝置,可以實現自動換刀、自動測量、自動修正等功能。通過預設程序和自動化操作,可以提高加工精度和穩定性,滿足高精度零件的加工要求。
5、節約空間:由于雙主軸刀塔車床可以同時加工兩個工件,相比傳統的單主軸車床,可以減少機床的占地面積和設備投資。這對于空間有限的車間來說是非常有益的。
6、自動化生產線:具有高度的自動化和智能化水平,可以與其他設備進行聯動,實現自動化生產線的建設。它可以與自動送料機械手、自動化測量設備等配合使用,實現工件的自動化加工和檢測,提高生產線的整體效率。
